CIP清洗系统介绍

CIP清洗系统由CIP单元设备、CIP管道系统组成。赛德齐瑞CIP清洗系统厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂，接下来详细介绍CIP清洗系统。

1．CIP清洗系统功能描述

a. CIP单元设备功能

（1）CIP单元为被清洗对象提供全自动在位清洗，并能与清洗对象进行控制总线连接，由控制对象（需清洗的管阀及罐体）房间的HMI操作。

（2）在线检测电导（进回液各设置1套）。

（3）清洗液的加热。

（4）设置酸、碱加液装置各1套。

（5）该系统应具有记录和打印功能，可记录并打印清洗液温度、清洗时间及电导。

（6）该系统具有系统报警功能。

（7）液位计量。

b. CIP管道功能

（1）CIP单元的供液。

（2）CIP单元的回液。

2．CIP清洗系统参数描述

a. CIP单元技术参数要求

工作流量：满足罐及物料管道清洗要求

工作介质：碱性清洗液、压缩空气、工艺用水

工作温度：满足罐及物料管道清洗要求

工作压力：满足罐及物料管道清洗要求

b．管道系统技术要求

工作介质：压缩空气、碱性清洗液

工作温度：满足罐及物料管道清洗要求

工作压力：满足罐及物料管道清洗要求

管道连接：单面焊双面成型氩弧焊接或快接卡盘连接。

阀门： 与清洗液接触为卫生级自动控制阀门

c．控制系统要求

（1）操作分为自动运行模式和手动操作模式，用户可通过人机界面进行切换。能按照设计好的程序自动运行。操作面板采用触摸屏方式，便于使用者操作。显示屏不存垢、易清洁、安装位置便于操作者操作和观察。

（2）控制系统采用PLC+触摸屏，开机时应首先进入用户登录界面，要求输入用户名和密码，点击“确认”。用户名和密码经系统确认后，应进入下一个界面，根据用户级别，在该界面中可选择“修改密码”、“参数设置”、“模式选择”。

（3）系统的动力和控制部分集成在一个柜内（内部走线动力和控制部分分开），本系统需设置触摸屏1台。

（4）在线显示清洗步骤、温度、电导。

（5）运行状态显示内容应至少包括温度、电导数据信息以及各阀门的状态，并可实时上传至上位机，上位机不对系统进行控制。

（6）该系统可与101楼内其他系统进行总线连接。

（7）清洗步骤、清洗液温度、清洗时间及电导能在线打印。

（8）触摸屏设有二极密码，调整各参数要有授权的二级密码。

（9）当设备出现故障或监测到某一参数超过设定范围时，应声光报警、并在界面上显示警报提示。报警信息至少包括：温度超出设定范围，各阀门状态错误。

3．安全要求

（1）系统对洁净室的排放不得造成污染。

（2）系统应具有安全保护功能，当安全保护装置未处于正常状态时，设备应停止运行、声光报警，并在运行界面上显示相应的警报信息。同时将报警信号传至被清洗对象处。

（3）应具有紧急停机按钮，紧急按钮应在操作者 方便操作的位置，当按下紧急停机按钮时，能立即关闭整个控制系统，所有阀门应处于安全位置，防止意外发生，但按该键复位时，系统进入待机状态。

（4）异常情况停机时，各阀门应处于安全位置，以保护系统的安全性。

（5）遇突然停电，各自动阀门应处于安全位置；电力恢复后系统自动进入待机状态，当恢复供电系统经人工确认后，继续运行。

（6）自动运行模式下遇意外停机，可从PLC控制界面选择从某运行阶段开始接续运行，也可进入手动运行模式继续运行。停机前的用户信息和运行数据均应保存完好，不能丢失。

4．材料及加工要求

（1）凡与清洗液接触部分的材料均为SUS 316L不锈钢材质，管道、管件标准：ASME BPE系列。

（2）夹套、保温层、支座、支架、控制柜选用SUS 304不锈钢。

（3）抛光要求：与清洗液接触部分应电化学抛光，精度Ra≤0.6 μm；外表面Ra≤1.2 μm，整体设备的外表面应为亚光

（4）与清洗液接触部分进行钝化处理，钝化剂稀释用水中的氯离子含量＜25ppm。

（5）系统上使用的所有与物料接触部位的密封圈均为卫生级硅橡胶、三元乙丙橡胶或聚四氟乙烯材质。

（6）罐体及蒸汽管道保温：采用无氯岩棉或其它不产尘材料外包304不锈钢，亚光处理，设备使用过程中外表温度≤45℃。

（7）控制部分：控制系统采用较有名的控制系统。