发酵罐安装的技术过程是什么,安装过程中会出现哪些过程

发酵罐安装的技术过程是什么？

1、根据图纸，技术标准和现场操作条件，制定合理的工艺和检验标准。

2、检查员应检查钢板，焊接材料等制成的原材料，并在通过检查后使用。

3、检查用于管段的钢板的平直度和垂直度。侧面彼此垂直，并且必须严格控制下料长度，以避免不必要的浪费。

4、清空头部毛坯并加入焊缝。通常，在检查焊缝之前，请使用自动埋弧焊。一旦检查通过，您可以执行以下操作。

5、压制之前，检查压制表面上的焊缝，并确保剩余高度与母材齐平，以防止压制过程出现问题。

6、使用旋压成型工艺通过旋压成型压平头部并检查焊缝。只有满足您要求的产品才能运到现场。

7、锥体连接在一起后，将它们组装并焊接在一起。

8、发酵罐气瓶通常在平板轧机上轧制，然后焊接，气瓶壁的平直度应不超过规定值。

9、在焊接发酵罐的第1条纵向焊缝的同时，必须焊接测试板并进行检查测试。通常，纵向焊缝自动为埋弧焊。

10、形成头部，管段和锥体后，应将焊缝打磨成与母材齐平，并在母材上方，并在打磨后检查焊缝。

立式发酵罐具有诸如混合不均匀，加热太慢以及发酵罐中有机物含量太低的问题及解决方法如下：

1、搅拌速度不稳定——原因：发酵罐的实际电压太低或太高，与发酵罐的电压差太大。解决方案：及时检查线路电压，以确保电压稳定。检查控制电压和电流是否正常。

2、必要时更换管线或控制柜，减速器过量——原因：材料中的水含量太高，增加了混合阻力。或者，润滑油太少，这会增加机器零件之间的摩擦并导致减速器升温太快。解决方案：添加秸秆，蛋糕和其他低水分补充剂，以降低发酵物料的总体水分含量或更换润滑剂。

3、有机物含量偏——原因：不同的肥料具有不同的有机质含量，并且自己使用的肥料种类有机质含量较低。解决方案：只能通过添加秸秆，秸秆，蔬菜灰和其他有机物含量高的补充物。

4、发酵罐中也需要发酵加热来增加有机物含量一般配备电热管，并用于发酵细菌以使用一般的发酵加热都非常快。其次，温度缓慢升高的主要原因是发酵细菌过多，水过多以及电热管出现问题。解决方案：添加足够的发酵菌株以延长加热风扇的使用时间；添加辅助材料以减少材料的水分；检查发酵罐的电加热管是否燃烧或损坏。并及时更换。