实验室玻璃发酵罐

实验室玻璃发酵罐广泛用于乳制品，饮料，生物技术，制药和精细化学品等行业，罐体配有中间层，隔热层，加热，冷却和隔热。罐体以及顶部和底部填充头（或圆锥体）通过旋转R角进行处理。玻璃发酵罐的内壁经过镜面抛光，因此没有卫生死角。由于采用全封闭式设计，所有成分始终可以在未污染的状态下进行混合和发酵。玻璃发酵罐配有呼吸孔，CIP清洁喷嘴，人孔和其他设备。

实验室玻璃发酵罐技术参数如下展示：

公称容积：3L、5L、7L、10L、20L

装液系数：65-80%，70%适

罐体配置：特种耐温耐压单层高硅硼玻璃罐，上盖为316L不锈钢材质

实验室发酵罐搅拌系统：

1、顶入式机械搅拌系统；无菌机封系统；

2、直流搅拌电机易于拆装，便于离位灭菌

3、标配2层平直叶轮，一级高效消泡桨；另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选；

4、无极调速，数字化设定转速控制

结构方式：台式发酵罐，结构紧凑，美观大方，操作方便

5L玻璃发酵罐罐体结构： 容积5L，离位灭菌，工作压力0.1Mpa；主体材质：硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐取样、放料阀，设有进气口、排气口、盘管进出口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；

装料系数：70%-80%

进气过滤：采用深层通气，通气量大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；

5L玻璃发酵罐电机：电机功率：0.25KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*，转速,分辨率1rpm；

5L玻璃发酵罐搅拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；

实验室玻璃发酵罐通气系统：

1、深层通气，配备不锈钢环形分布器；

2、玻璃转子流量计显示，压力表显，手动阀门调节流量

3、配备美国PALL高效除菌过滤器，过滤精度0.2μm

4、需外源压缩空气，配备除水稳压装置，持续稳定供气；

5、可选配质量流量控制器自动控制空气流量

温度控制：在线检测，数字化设定，自动/手动控制；德国Pt-100温度探头和数字式温度仪表；内置电加热装置与外源冷却水自动控制温度。

pH控制：在线检测，1路或2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿pH电极，可高温蒸汽消毒。

溶氧(DO)：在线检测，范围0-*或0-200%；进口瑞士梅特勒/汉密尔顿DO电极，可高温蒸汽消毒；与转速联动控制可选。

补料控制：标配1路蠕动泵时间比例流加补料，流加量累积显示、记录。

消泡方式：传导式泡沫电极，泡沫异常状况自动报警；标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂，流加量累积显示、记录。

控制系统：应用工业级MC-bio控制系统，采用西门子PLC控制器，32位真彩色触摸屏操作界面，功能齐全、运行稳定；另有A型简易型分仪表控制系统可选。

实验室玻璃发酵罐可选配项

1、多路补料

2、补料称重

3、富氧旁路

4、氧化还原电位在线检测

5、空气流量自动检测与控制

6、尾气CH4、O2、CO2含量在线检测

7、甲醇（乙醇）含量在线检测

8、葡萄糖、特定氨基酸在线检测

实验室玻璃发酵罐设备特点：离位/在位灭菌，安全可靠，培养基浓度准确；观测清晰，特殊机械密封，密封可靠；搅拌动力强劲观测清晰，拆装容易；使用方便。即使粗醪培养基也能适应。

实验室玻璃发酵罐发酵系统配置清单

清洁发酵罐的注意事项

实验室玻璃发酵罐维护保养

1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。

2、压力表与安-全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

3、清洗玻璃发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐设备的表面。

4、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

5、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

6、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽玻璃发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生Y久变形。

7、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

8、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

9、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

10、如果玻璃发酵罐暂时不用，则需对发酵罐设备进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。