发酵罐发酵过程操作及注意事项

发酵罐发酵过程操作

1、接种：接种方法为火焰接种或差压接种。

（1）火焰接种方法：用酒精灭火器环对接种口进行消毒，然后打开接种口盖，将接种物快速倒入水箱中，然后关闭盖子。

（2）压差法：灭菌前插入垫片，接种时打开接种口盖，倒入一定量的酒精进行消毒。片刻后，将种瓶的针头插入接种口的垫圈中。利用罐中的压力差和种子溶液瓶中的压力差，将种子溶液引入罐中，并关闭盖子。

2、在罐装发酵过程中，必须手动控制罐压力。即，出口阀用于控制罐中的压力。调节空气流量时，必须同时调节出口阀，保持罐内压力恒定在0.03Mpa或更高。

3、溶解氧（DO）的测量和控制

（1）溶解氧校准：接种前，在恒定的发酵温度下，当速度和空气量达到zui大时，溶解氧的DO值为99.99％。

（2）发酵过程中溶解氧的溶解氧测量与控制：溶解氧的控制可以通过调节空气的流速和速度来实现。简单的是速度和溶解氧的相关控制。接下来，进气（手动）控制需要同时进行调整。可能需要使纯氧通过以达到所需的DO值。

4、pH测量和控制

（1）pH补偿：灭菌前必须校准pH电极。

（2）在发酵过程中，通过用蠕动泵添加酸和碱来控制pH值，因此必须首先在灭菌锅中对酸瓶或碱瓶进行灭菌。

注意

1、如果所有设备都能正常工作，则需要确保所有设备都可以使用此系统。

2、在对过滤器进行消毒时，流过空气过滤器的蒸汽压力不应超过0.17 MPa。否则，滤芯将被损坏，并且过滤能力将丧失。

3、在发酵过程中，储罐压力不应超过0.17 MPa。

4、在实际拆卸过程中，如果夹套用蒸汽预热，则进口蒸汽压力必须控制在设备的工作压力范围内（不超过0.2 MPa）。否则会损坏发酵罐。

4、当实际排空时，请确保将发酵罐外套中残留的水排干。否则，发酵罐会变平并损坏设备。在实际清除过程中，过多的冷凝液不会稀释培养物，也无法满足工艺要求。

6、严格禁止在实际排气后的除气和冷却过程中，在发酵罐内产生负压，以免污染和损坏设备。

7、发酵过程中，罐内压力应保持在0.03?0.05MPa，以免污染。

8、在每次操作期间，空气管中的压力必须高于发酵罐的压力。如果不是这种情况，发酵罐中的液体将流回过滤器，堵塞过滤器元件或使过滤器失效。